Las velas de colores pueden parecer simplemente color añadido, pero quienes las han fabricado saben que añadir color duplica la dificultad de su fabricación. Colores desiguales, decoloración superficial, diferencias de color tras el enfriamiento, cambios de color durante la combustión e incluso grietas y bordes que se desmoronan debido a que el tinte afecta la cristalización: estos problemas están casi todos relacionados con la selección y el uso de la cera.

Entre muchos materiales de cera,Cera de parafina blanca totalmente refinadaLa parafina refinada siempre ha sido uno de los materiales básicos más estables y fáciles de controlar para la fabricación de velas de colores. La cera Junda, basándose en su experiencia práctica en producción, explicará cómo usar eficazmente la parafina refinada para mejorar la estabilidad de las velas de colores.

¿Por qué es más difícil procesar velas de colores?

Añadir tintes de color a las velas blancas modifica inherentemente el método de cristalización, la velocidad de enfriamiento y la estructura interna de la cera. Cuanto más oscuro sea el color y mayor la cantidad de tinte añadido, mayor será la interferencia con el sistema de la cera. Si la cera misma contiene muchas impurezas y un contenido de aceite inestable, los problemas se verán infinitamente agravados por el color. Esto puede no ser evidente en las velas blancas, pero una vez que se convierten en rojo, azul o verde oscuro, los defectos superficiales se hacen evidentes de inmediato. Por eso, los requisitos de la cera base para las velas de color son mucho mayores que para las velas blancas comunes. Junda Wax, como fabricante profesional de velas, puede producir tanto velas blancas como de color.

¿Por qué la cera de parafina totalmente refinada es más adecuada para las velas de colores?

La parafina blanca completamente refinada se somete a un refinado profundo, lo que resulta en un bajo contenido de impurezas y un color base muy claro. No compite con el tinte por el color, ni las impurezas residuales causan anomalías localizadas del color. Este es un requisito fundamental para las velas de color que requieren una presentación precisa del color.

La cera de parafina blanca completamente refinada también ofrece una mejor consistencia entre lotes. Para las fábricas de velas orientadas a la exportación, la consistencia del color en diferentes lotes suele ser más importante que los resultados de un solo lote. Un material de cera estable es fundamental para obtener colores reproducibles. Junda Wax ofrece un conjunto completo de maquinaria y materiales para la producción de velas, lo que hace que sus velas de colores sean más adecuadas.

Elegir el punto de fusión adecuado es el primer paso para obtener velas de colores estables.

Muchos problemas de color parecen deberse a problemas de mezcla de tintes, pero la causa principal reside en la elección del punto de fusión. Las ceras con puntos de fusión más bajos se enfrían rápidamente y el color se desplaza fácilmente durante la cristalización, lo que resulta en vetas o manchas de color; las ceras con puntos de fusión más altos cristalizan de forma más uniforme, lo que favorece una distribución del color más estable. Esta sensibilidad al punto de fusión es especialmente pronunciada en las velas de color columnar.

En la producción real, generalmente recomendamos ceras de parafina completamente refinadas con diferentes rangos de puntos de fusión según la forma de la vela, la profundidad del color y el entorno de producción, en lugar de utilizar el mismo tipo en todos los casos.

La selección de la mecha también afecta la apariencia final del color.

Mucha gente solo se fija en la cera y los tintes, pero ignora la mecha. De hecho, el estado de combustión de la mecha influye directamente en la uniformidad del color de la superficie de la vela y en la presencia de marcas de quemaduras.

Si la mecha es demasiado gruesa, la llama será demasiado grande y las velas de colores son propensas a un sobrecalentamiento localizado durante la combustión, lo que provoca oscurecimiento o decoloración; si la mecha es demasiado delgada, es posible que no se queme por completo, lo que afecta el rendimiento general.

En los proyectos de velas de colores, generalmente incluimos la mecha en el alcance de la prueba, en lugar de solo mirar la cera en sí.

Las velas de colores orientadas a la exportación priorizan la estabilidad a largo plazo.

Durante el proceso de exportación a múltiples países y regiones, descubrimos que los clientes extranjeros exigen velas de colores que no se limiten a colores atractivos. Las diferencias de temperatura durante el transporte, el tiempo de almacenamiento y los ciclos de exhibición ponen a prueba la estabilidad de las velas.

Cera de parafina blanca totalmente refinadaOfrece un rendimiento más controlable en estos aspectos y cumple con mayor facilidad los requisitos de pruebas pertinentes, como REACH y RoHS. Por ello, muchas fábricas de velas de colores orientadas a la exportación acaban recurriendo a la parafina totalmente refinada como sistema principal.

Las velas de colores nunca son tan sencillas como añadir color a las velas blancas. Requieren estándares más altos de pureza de la cera, rango de punto de fusión, control de enfriamiento y compatibilidad con los tintes.

La razón por la que la cera de parafina totalmente refinada se ha convertido en la opción preferida para las velas de colores no es su alta calidad, sino su estabilidad, reproducibilidad y escalabilidad. Para las fábricas que desean producir velas de colores a largo plazo, especialmente para el mercado de exportación, esta es una opción de eficacia comprobada. Contacte con Junda Wax para obtener la información más reciente y los mejores precios.